觸摸屏控制真空熔煉爐用途

本產品為臥式前開門結構設計，結構新穎外形美觀。控制方式采用觸摸屏+plc的控制模式，多界面設計，操作方便，顯示直觀，功能強大，主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下熔煉釩鈦合金材料，也可以對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理?？蓱糜诮饘俸辖鸬闹苽?，鑄鐵重熔、非金屬材料的冶煉燒結、高溫材料的石墨化燒結等

結構：

本產品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠?？稍O計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。

觸摸屏控制真空熔煉爐特點

1·熔化速度快，10分鐘內可完成樣品測試

2·溫度范圍廣：500-1700、800-2000，1000-2400℃

3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀

4· 可在多種氣氛條件下熔煉：真空、真空+氣氛、保護氣氛條件。

5· 帶操作模擬屏，可直觀觀察各個部件的操作流程，并能直觀顯示各個部件的運行狀態。

6·配置紅外測溫?？蓪崟r顯示溫度：

7· 爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全

8·應用范圍廣：可應用于金屬合金的制備，鑄鐵重熔、非金屬材料的冶煉燒結、高溫材料的石墨化燒結等

9·配置觸摸屏+plc的控制模式，可實現溫度、真空、電流等數據的實時顯示、記錄、保存功能

3·主要技術參數

3.1 設備感應電源功率：15KVA  30-80HZ

3.2 電源電壓：380V、3相、50Hz

3.3設計溫度：2000℃ 紅外測溫

3.4 配置程序儀表測溫控溫，還可以手動功率實時調節，可切換使用

3.5坩堝容量：50-500g（以鐵7.8g/cm3）線圈和坩堝坩堝套可自由更換，拆卸方便。

3.6 線圈配置：3個線圈  50-200g 1件 200- 500g 2件

3.7配置坩堝：石墨坩堝，陶瓷坩堝，氧化釔坩堝(根據需要）

3.8極限真空度：6.67×10E-3Pa可升級高真空系統

3.9保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

3.10外形尺寸：1550×1150×1650mm(L×W×H)

3.11設備總重量：約800Kg

3.12 可非標定做，配置機械攪拌 超聲波攪拌 模具加熱等多種功能